模具在一個國家中的作用不可忽視

在現(xiàn)代產品生產中，模具因其加工效率高、兼容性好、節(jié)約原材料而得到廣泛應用。

現(xiàn)代工業(yè)產品的零部件，廣泛采用沖壓、成型鍛造、壓鑄成型、擠壓成型、塑料注塑或其他成型加工方法，與成型模具配套，經(jīng)過單工序或多道成型工序，將材料或坯料成型加工成符合產品要求的零部件，或成為加工前的半成品。例如，汽車復蓋部件必須采用多副模具，進行沖壓、深度、翻轉、彎曲、切割、修理、整形等多個工序，成形加工為合格部件的電視機外殼、洗衣機內桶采用塑料注射方法，一次注射成型為合格部件的發(fā)動機曲軸、連桿采用鍛造成型模具

高精度、高效、長壽命的模具、塑料注射成型模具可以成型加工數(shù)十萬件甚至數(shù)千萬件產品零件，如硬質合金模具，可以沖壓硅鋼零件(！模板、馬達定轉子片)數(shù)億件，稱這種模具為大量生產用模具。

適用于多品種、少量或產品試制的模具有組合模具、快速更換模具、疊層模具或成型模具、低熔點合金模具等，在現(xiàn)代加工業(yè)中具有重要的經(jīng)濟價值，這種模具被稱為通用、經(jīng)濟模具。

電子、計算機、現(xiàn)代通信設備和設備、電器、儀器和儀表等工業(yè)產品的部件和部件、部件越來越微型化、精密化，其部件結構設計中的槽、縫、孔尺寸要求在0.3mm以下，批量生產用模具要求高。例如，高壓開關的多觸點部件，寬度只有10mm，但需要沖壓、沖壓、彎曲、三層疊壓等工序，模具需要設計為70站的精密級沖壓模具。bp機的零件尺寸極小，對模具的要求更高。這種微型沖壓零件和成料零件用的模具已經(jīng)成為高技術模具或專利模具。

大型模具，重量在10t以上已經(jīng)很常見，有些模具重量已經(jīng)達到30t。例如，大型汽車復蓋部件的沖模、大型曲軸鍛造模、大型電視外殼用塑料注射模等重量在10t以上。

隨著現(xiàn)代化工業(yè)和科技的發(fā)展，模具的應用越來越廣泛，其適應性也越來越強。成為工業(yè)國家制造技術水平的標志和獨立的基礎工業(yè)體系。

此外，采用模具進行成型加工，是少、無屑的主要工裝，在大批量、大批量加工中，可使材料利用率達到90%以上。